隨著秋季的到來，氣溫逐漸下降，空氣濕度也發(fā)生變化，這對粉煤灰鋼板倉和骨料鋼板倉的施工提出了更高要求。為了確保施工質(zhì)量和安全，以下是一些關(guān)鍵的秋季施工注意事項。

一、施工前的準備

1. 氣象監(jiān)測與計劃調(diào)整：在秋季施工前，應(yīng)及時與氣象部門取得聯(lián)系，密切關(guān)注天氣變化，填寫《晴雨表》。根據(jù)旬、周、日報合理安排作業(yè)內(nèi)容，盡量避開中到大雨天進行混凝土施工。若必須在雨天施工，需采取防護措施，如遮蓋混凝土結(jié)構(gòu)，防止水泥漿流失影響強度，并減少坍落度。

2. 材料準備與調(diào)整：秋季雨水較多，雨后骨料含水率會增大，需及時測定砂石的含水率，并據(jù)此調(diào)整混凝土配合比，確保混凝土質(zhì)量。同時，檢查鋼板倉的焊接材料，如焊材的質(zhì)保書、合格證等，確保材料符合標準，并在使用前報業(yè)主審核。

二、施工過程中的注意事項

1. 焊接施工：在焊接施工中，嚴格遵守技術(shù)要求，所有施焊區(qū)域在焊接前需進行清潔和除銹處理。依據(jù)《GB50661-2011 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》和《GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行焊接工藝評定，確保焊縫質(zhì)量。焊工需持有有效證件，并在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)進行焊接。

2. 基坑與排水：雨季施工時，基坑四周應(yīng)做成圍堰，施工范圍內(nèi)必須有排水溝并配備排水泵，防止外部雨水流入基坑內(nèi)，擾動地基。對于粉煤灰鋼板倉和骨料鋼板倉的基坑，尤其要注意邊坡的穩(wěn)定性和加固措施，確保施工安全。

3. 電氣安全：施工用電源箱必須設(shè)置防雨棚，焊接二次線接頭必須包裹嚴密，以防漏電傷人。所有施工電氣設(shè)備必須配備漏電保護器，確保電氣安全。

三、施工后的維護與檢查

1. 防腐處理：每年雨季前，應(yīng)仔細檢查鋼板倉的防腐情況，并定期進行防腐處理。秋季是防腐施工的好時機，可以趁天氣干燥，對鋼板倉進行防腐涂層施工，延長其使用壽命。

2. 通風與清理：定期檢查鋼板倉頂?shù)耐L孔是否暢通，嚴禁倉內(nèi)氣壓過大。清空鋼板倉后，應(yīng)對其內(nèi)部進行徹底的清理，防止殘留的物料對鋼板倉造成腐蝕或損壞。同時，注意與鋼板倉連接的防雨檢查，防止雨水進入鋼板倉。

3. 監(jiān)測與檢修：在鋼板倉的使用過程中，應(yīng)定期監(jiān)測倉壁的變形情況，以及倉內(nèi)是否有異常聲音或氣味。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用，并及時聯(lián)系專業(yè)人員進行檢修。對于儲存有毒有害物質(zhì)的鋼板倉庫，必須配備泄漏檢測裝置，并定期檢查倉庫是否有泄漏情況。

四、其他注意事項

1. 安全管理：在鋼板倉的出入口，應(yīng)設(shè)置人員出入的檢查設(shè)施，如門禁系統(tǒng)等，確保只有授權(quán)人員才能進入鋼板倉。對于儲存易燃易爆物質(zhì)的鋼板倉庫，必須安裝可燃氣體報警裝置，并定期檢查其是否正常工作。

2. 物料管理：粉煤灰鋼板倉庫氣體輸送裝載時，壓力不得超過10-12kg，確保倉頂氣孔暢通。對于儲存腐蝕性物質(zhì)的鋼板倉庫，應(yīng)采取防腐蝕措施，如使用耐腐蝕材料制造的設(shè)備、管道等。

3. 操作培訓(xùn)：鋼板倉操作前，需要對操作人員進行系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能進行操作。操作人員應(yīng)時刻保持警惕，注意鋼板倉的使用狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用，并及時聯(lián)系專業(yè)人員進行檢修。

綜上所述，粉煤灰鋼板倉和骨料鋼板倉在秋季施工時需要特別注意氣象變化、材料準備、焊接施工、基坑排水、電氣安全等方面的問題。同時，施工后的維護與檢查也是確保鋼板倉正常使用和儲存安全的重要環(huán)節(jié)。只有嚴格按照規(guī)范操作，定期進行維護和檢查，才能確保鋼板倉在秋季施工中的質(zhì)量和安全。